حقن البلاستيك من صناعة قوالب شيامن فينججين
تقنية التصنيع:حقن
قلب القالب:س136
قاعدة القالب :فولاذ 45#
التجويف: 8
مقدمة عن إنتاج قوالب البكرات
قوالب البكرات هي أدوات متخصصة مصممة لتصنيع بكرات عالية الدقة تُستخدم في صناعات مثل الإلكترونيات وصيد الأسماك والمنسوجات. يجمع إنتاجها بين الهندسة المتقدمة والتشغيل الدقيق ومراقبة الجودة الصارمة لضمان المتانة ودقة الأبعاد والأداء المتناسق لمنتجات البكرات النهائية.
تبدأ عملية الإنتاج بالتصميم والنمذجة، حيث يُحلل المهندسون مواصفات البكرة (الحجم، وسعة التحميل، والمادة) ويستخدمون برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (كاد) لإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد للقالب. تُحسّن هذه المرحلة بنية التجويف، وقنوات التبريد، وأنظمة القذف لتجنب عيوب مثل الالتواء أو عدم انتظام التعبئة أثناء عملية حقن القالب.
يأتي بعد ذلك اختيار المواد، وهي خطوة حاسمة تؤثر بشكل مباشر على عمر القالب وأدائه. تشمل المواد الشائعة الفولاذ المُقسّى مسبقًا (للإنتاج بكميات قليلة)، وفولاذ الأدوات H13 (لمقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل)، والفولاذ المقاوم للصدأ (لمقاومة التآكل في البيئات القاسية). بعد ذلك، تُقطع المواد المختارة إلى قطع خشنة بالنشر أو القطع بالبلازما.
يلي ذلك التشغيل الدقيق باستخدام معدات متطورة لتشكيل القالب بدقة متناهية. تُعنى عمليات الطحن والخراطة باستخدام الحاسب الآلي (التحكم الرقمي بالكمبيوتر) بتحديد الخطوط الأساسية، بينما تُحسّن عمليات التشغيل بالتفريغ الكهربائي (موسيقى الرقص الإلكترونية) والقطع السلكي التجاويف المعقدة والتفاصيل الدقيقة التي لا تستطيع عمليات التشغيل التقليدية الوصول إليها. تضمن هذه المرحلة نعومة أسطح القالب وتوافق أبعاده تمامًا مع التصميم.
بعد التشغيل الآلي، تُطبّق المعالجة الحرارية لتعزيز صلابة المادة ومتانتها. تُخفّف عمليات مثل التبريد والتسخين الضغط الداخلي، وتمنع التشوه أثناء الاستخدام، وتُطيل عمر خدمة القالب، وهو أمر بالغ الأهمية لتحمل دورات الحقن المتكررة.
تشمل الخطوات النهائية التلميع والتجميع والاختبار. يُصقل تجويف القالب ولبّه ليصبحا كالمرآة لضمان جودة سطح البكرة، ثم يُجمّعان باستخدام دبابيس التوجيه وأنظمة التبريد وآليات القذف. يتضمن الاختبار الدقيق حقنًا تجريبيًا للتحقق من دقة الأبعاد، وعيوب السطح، وفعالية القالب. تُجرى التعديلات حتى يُنتج القالب بكرات تُلبي جميع المتطلبات الفنية.
من التصميم إلى الاختبار النهائي، تلتزم كل خطوة في إنتاج قوالب البكرات بمعايير الصناعة الصارمة، مما يجعل هذه القوالب لا غنى عنها لتصنيع بكرات فعالة وعالية الجودة عبر قطاعات متنوعة.
مواصفات المنتج:
شركات حقن الفولاذ المقاوم للصدأ الطبية | |||||||
مصنع | اسم القالب | تجويف القالب | قلب القالب | قاعدة القالب | وقت تسليم القالب | طلقة (مرات) | زمن الدائرة (ثانية) |
fengjin | مصنع قوالب شيامن | 8 | س136 | 45# | 45 يومًا | 400000 | 40 |
منتجات قوالب الحقن البلاستيكية الأخرى التي نصنعها للعملاء
متجر مصنع الحقن لدينا، لدينا 15 مجموعة من آلات الحقن بأحجام مختلفة، كبيرة وصغيرة، الحد الأقصى هو 1228 طن، يمكن أن تصنع أجزاء بلاستيكية بحد أقصى 1.5 * 1.2 متر
شركات حقن الفولاذ المقاوم للصدأ الطبية
يمكننا أن نقدم قالب جوجل، قالب معدات تدليك الرقبة، قالب المجموعة وما إلى ذلك. مرحبا بكم في الاتصال بنا للحصول على قالب مخصص.
عادة سيكون لدينا 35-45 يوما لإنتاج قالب البلاستيك. الخطوة كما يلي: عرض العملاء عينات - يقوم مصممنا بإنهاء 3D وإرسالها لتأكيد العميل - البدء في تصميم القالب - طلب الفولاذ - معالجة التحكم الرقمي بالكمبيوتر - الشرارة الكهربائية - تجميع القالب - اختبار قالب الحقن - إرسال عينة من الأجزاء البلاستيكية للعملاء - التعبئة والتغليف - التسليم - ردود فعل العملاء - طلب جديد
التعبئة بواسطة صندوق خشبي
بالنسبة للمنتجات البلاستيكية الأخرى المخصصة، يرجى إرسال رسم ثلاثي الأبعاد أو عينات لنا للحصول على عرض أسعار، وسوف نقدم لك اقتراحات بشأن القالب والتصميم. ونقدم أفضل سعر للبدء. في هذه السنوات، لدينا كشك في بنغلاديش وروسيا وتركيا والمغرب لمعرض البلاستيك والمطاط. نرحب بالاتصال بنا لمزيد من المعلومات إذا كان بإمكاننا الحصول على فرصة للقاء والتحدث عن المزيد من التفاصيل حول العناصر المخصصة.
