قالب للغطاء البلاستيكي لجهاز التحكم عن بعد الذكي للمرحاض

قالب للغطاء البلاستيكي لجهاز التحكم عن بعد الذكي للمرحاض

تقنية التصنيع:حقن 

قلب القالب:س136

قاعدة القالب :فولاذ 45#

التجويف:4

وقت التسليم: 45 يومًا لاختبار مسار العفن

مواصفات المنتج:

فيما يلي وصف تفصيلي لعملية تصنيع قالب غطاء جهاز التحكم عن بعد الخاص بالمرحاض الذكي، مكتوبًا باللغة الإنجليزية.

 عملية تصنيع قالب غلاف جهاز التحكم عن بعد للمرحاض الذكي

يبدأ تصنيع غلاف بلاستيكي عالي الجودة لجهاز تحكم ذكي عن بُعد في المرحاض بالهندسة الدقيقة وتصنيع قالب الحقن. هذا القالب أداة معقدة يجب أن تلبي معايير صارمة للمتانة والدقة وتشطيب السطح. تتضمن العملية عدة مراحل أساسية، بدءًا من التصميم الأولي وحتى ضمان الجودة النهائي.

 1. التصميم والهندسة (سوق دبي المالي - التصميم من أجل القدرة على التصنيع)

تبدأ العملية قبل قطع المعدن بوقت طويل. باستخدام نموذج كاد ثلاثي الأبعاد لغلاف جهاز التحكم عن بُعد الذي يوفره مصمم المنتج، يُحلل مهندسو القوالب القطعة لضمان قابليتها للتصنيع.

* **تحليل الأجزاء:** يقومون بفحص اتساق سمك الجدار، وتحديد علامات الغرق المحتملة، وتقييم زوايا السحب لضمان إمكانية إخراج الجزء بسلاسة من القالب.

* **تحليل تدفق القالب (سي ايه اي):** يُحاكي البرنامج كيفية امتلاء البلاستيك المنصهر (مثل نظام ABS وPP) بتجويف القالب. يُساعد هذا على التنبؤ بمشاكل مثل مصائد الهواء، وخطوط اللحام، وعدم انتظام التعبئة، ومنعها، والتي قد تؤدي إلى عيوب في القطعة النهائية.

* **تصميم القالب:** يُحدد المهندسون نوع القالب (مثلاً، ثنائي أو ثلاثي الألواح)، وموقع البوابة (حيث يدخل البلاستيك إلى التجويف)، ونظام القذف (دبابيس القذف، والأكمام)، وتصميم قناة التبريد. صُمم القالب كأداة متعددة التجاويف لإنتاج أغلفة متعددة لكل دورة لضمان الكفاءة.

 2. اختيار المواد

تُصنع قاعدة القالب عادةً من فولاذ مُقسّى مسبقًا (مثل P20) لتوازنه الجيد بين قابلية التشغيل والمتانة. ومع ذلك، يُستخدم فولاذ أدوات عالي الجودة في **حشوات التجويف واللب** - وهي الأجزاء التي تُشكّل شكل الهيكل.

* بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة (ملايين الدورات)، يتم اختيار الفولاذ المقسى مثل **H13** أو **الفولاذ المقاوم للصدأ (على سبيل المثال، S136)** لمقاومته الاستثنائية للتآكل، ومقاومته للتآكل (وهو أمر مهم للتشطيبات اللامعة)، والقدرة على تحمل دورات الضغط ودرجة الحرارة لفترات طويلة.

 3. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (التشكيل الخشن والتشطيب)

هذه هي المرحلة الأساسية لإنشاء القالب. تُصنع المكونات المصممة بدقة متناهية.

* **التشكيل الخشن:** تُفرم كتل فولاذية كبيرة الحجم لتكوين الشكل العام للتجويف واللب. تُزيل هذه العملية كتلة المادة بسرعة.

* **التشطيب شبه النهائي والتشطيب النهائي:** باستخدام أدوات أصغر وأكثر دقة، تقوم ماكينات التحكم الرقمي بالكمبيوتر بنحت الشكل الهندسي النهائي بدقة متناهية، بما في ذلك جميع المنحنيات الدقيقة وفتحات الأزرار والشعارات. تحقق هذه المرحلة دقة الأبعاد وملمس السطح المطلوبين.

* **التشغيل بالتفريغ الكهربائي (موسيقى الرقص الإلكترونية):** يُستخدم التشغيل بالتفريغ الكهربائي للأجزاء المعقدة التي يصعب على أدوات الطحن الوصول إليها، مثل الزوايا الحادة أو الأضلاع الضيقة والعميقة. يُستخدم قطب كهربائي على شكل الجزء المطلوب لتآكل الفولاذ باستخدام الشرر، مما يحقق تآكلًا دقيقًا.

 4. العمليات الثانوية ومعالجة السطح

* **الحفر والتوصيل:** يتم حفر ثقوب لدبابيس القذف، وخطوط المياه للتبريد، ومسامير التجميع.

* **التلميع والتشكيل:** يُعد سطح التجويف بالغ الأهمية، إذ يُحدد السطح الخارجي للغطاء البلاستيكي. يقوم الفنيون بتلميع التجويف يدويًا ليصبح كالمرآة للحصول على منتج لامع. وإذا لزم الأمر، للحصول على لمسة نهائية غير لامعة أو ذات ملمس مميز (مثلاً، ناعمة الملمس)، يُحفر التجويف كيميائيًا أو يُنقش بالليزر للحصول على هذا الملمس المميز.

* **المعالجة الحرارية:** يمكن معالجة قلب وتجويف الإدخالات حرارياً (تصلبها وتلطيفها) لزيادة صلابة سطحها وإطالة عمرها التشغيلي بشكل كبير.

 5. تجميع القالب وتركيبه

يتم تجميع جميع المكونات المُشَكَّلة بشكل فردي - حشوات التجويف، وحشوات القلب، وألواح القذف، ودبابيس التوجيه، والبطانات، ونظام التبريد - بدقة في قاعدة القالب. ويضمن صانع الأدوات الماهر تناسق جميع الأجزاء مع بعضها البعض تمامًا، دون أي فجوات أو اختلالات في المحاذاة. ويتم اختبار حركة نظام القذف وفتح/إغلاق القالب لضمان سلاسة التشغيل.

 6. اللقطات التجريبية (العينات) والتحقق

يتم تثبيت القالب المكتمل في آلة قولبة الحقن لإجراء عمليات الاختبار الأولى المعروفة باسم **T1 (التجربة الأولى)**.

* **الطلقات الأولية:** تحقن الآلة البلاستيك المنصهر في القالب. تُسمى الأجزاء الأولية المُنتجة "shots" أو عينات ".دي دي اتش

* **الفحص البعدي والبصري:** تُقاس هذه العينات الأولى بعناية باستخدام آلة قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) وأدوات قياس أخرى للتحقق من مطابقتها لتصميم كاد الأصلي. كما يتحقق المهندسون من العيوب البصرية، مثل الوميض، أو اللقطات القصيرة، أو علامات الغرق.

* **الضبط الدقيق:** بناءً على النتائج، يتم ضبط معلمات القالب والماكينة (درجة الحرارة، الضغط، سرعة الحقن). هذه عملية تكرارية. أحيانًا، يلزم إجراء تعديلات طفيفة على القالب نفسه، وهي عملية تُعرف باسم تعديل القالب.

 7. الموافقة النهائية والإنتاج الضخم

بعد موافقة العميل على عينات القالب، يُجهّز القالب للإنتاج الضخم. ثم يُركّب في آلات حقن عالية السرعة، حيث يُنتج آلافًا من أغطية التحكم عن بُعد المتطابقة للمراحيض الذكية طوال عمره الافتراضي، مع صيانة دورية لضمان جودة ثابتة.

باختصار، إن صناعة قالب الحقن هي مزيج متطور من الهندسة المتقدمة والتصنيع الدقيق والحرفية الماهرة، وكلها تركز على إنشاء أداة يمكنها إنتاج منتج عالي الجودة وجميل وعملي بكميات كبيرة.

 .

نحن نصنع منتجات قوالب الحقن البلاستيكية الأخرى للعملاء، ويمكننا أيضًا صنع قالب للأدوات الصحية وقطع الغيار الرياضية والأجهزة الكهربائية وما إلى ذلك.

متجر مصنع الحقن لدينا، لدينا 15 مجموعة من آلات الحقن بأحجام مختلفة، كبيرة وصغيرة، الحد الأقصى هو 1228 طن، يمكن أن تصنع أجزاء بلاستيكية بحد أقصى 1.5 * 1.2 متر 

شركات حقن الفولاذ المقاوم للصدأ الطبية 

يمكننا أن نقدم قالب جوجل، قالب معدات تدليك الرقبة، قالب المجموعة وما إلى ذلك. مرحبا بكم في الاتصال بنا للحصول على قالب مخصص.

عادة سيكون لدينا 35-45 يوما لإنتاج قالب البلاستيك. الخطوة كما يلي: عرض العملاء عينات - يقوم مصممنا بإنهاء 3D وإرسالها لتأكيد العميل - البدء في تصميم القالب - طلب الفولاذ - معالجة التحكم الرقمي بالكمبيوتر - الشرارة الكهربائية - تجميع القالب - اختبار قالب الحقن - إرسال عينة من الأجزاء البلاستيكية للعملاء - التعبئة والتغليف - التسليم - ردود فعل العملاء - طلب جديد 

التعبئة بواسطة صندوق خشبي كتغليف تصدير قياسي

بالنسبة للمنتجات البلاستيكية الأخرى المخصصة، يرجى إرسال رسم ثلاثي الأبعاد أو عينات لنا للحصول على عرض أسعار، وسوف نقدم لك اقتراحات بشأن القالب والتصميم. ونقدم أفضل سعر للبدء. في هذه السنوات، لدينا كشك في بنغلاديش وروسيا وتركيا والمغرب لمعرض البلاستيك والمطاط. نرحب بالاتصال بنا لمزيد من المعلومات إذا كان بإمكاننا الحصول على فرصة للقاء والتحدث عن المزيد من التفاصيل حول العناصر المخصصة في المعرض أو زيارة مصنعنا على هادف.