دش يدوي جاهز للبيع
تقنية التصنيع:حقن
قلب القالب:S136H
قاعدة القالب:فولاذ رقم 45
التجويف: 2
مدة التوصيل: حوالي 20 يومًا
يحتوي هذا الدش المطري على 4 أوضاع مختلفة لتصريف المياه كما هو موضح في الصورة.
يبلغ وزن كل قطعة حوالي 262 غرامًا
مواصفات المنتج:
شركات قولبة الحقن | |||||||
مصنع | اسم المنتج | تجويف العفن | قلب القالب | قاعدة القالب | وقت تسليم القالب | مخزون | الحد الأدنى للطلب (بالقطع) |
fengjin | دش | 2 | S136 | 45# | 20 يومًا | نعم | 2000 |
نموذج دش للاسترشاد به
تفاصيل الدش: الحجم/المواصفات:
العملية الكاملة لرأس الدش: من تصنيع القوالب إلى مبيعات السوق
إنتاج وتسويق رأس الدش مشروع متكامل يجمع بين صناعة القوالب الدقيقة، والقولبة بالحقن، واختبار التجميع، والترويج في السوق العالمية. وفيما يلي تفاصيل العملية:
1. تصميم القوالب وتصنيعها: أساس جودة المنتج
أولاً، تقوم فرق البحث والتطوير بتصميم قالب رأس الدش بناءً على مواصفات المنتج، ومتطلبات معدل التدفق، ومبادئ بيئة العمل، باستخدام برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)/CAE) لمحاكاة الهيكل وتحسينه. أما بالنسبة للمكونات البلاستيكية مثل غلاف رأس الدش ولوحة الفوهة، فتُعدّ قوالب الحقن هي الأساس، وعادةً ما تُصنع من فولاذ S136 عالي الجودة لضمان المتانة والدقة.
تتضمن عملية تصنيع القوالب ما يلي:
• التصنيع باستخدام الحاسوب: نحت تجويف القالب واللب باستخدام آلات الطحن التحكم الرقمي الحاسوبي عالية الدقة لتلبية متطلبات السطح المنحني المعقدة لرأس الدش.
• موسيقى الرقص الإلكترونية (التصنيع بالتفريغ الكهربائي): معالجة الهياكل الدقيقة مثل فتحات الفوهات ومنافذ الخيوط التي يصعب تشكيلها بالطرق التقليدية.
• تلميع القالب: تلميع سطح التجويف للحصول على لمسة نهائية تشبه المرآة، مما يضمن نعومة الأجزاء البلاستيكية المحقونة وتجنب النتوءات.
• التشكيل التجريبي: إجراء حقن تجريبية باستخدام المواد المستهدفة (أب أو جهاز كمبيوتر أو البلاستيك المطلي بالكروم) لضبط معلمات القالب والتحقق من دقة الأبعاد وتعديل أي عيوب.
2. قولبة الحقن وإنتاج المكونات
بعد تأهيل القالب، يبدأ الإنتاج الضخم للمكونات البلاستيكية في ورشة قولبة الحقن:
• تحضير المواد: تجفيف المواد الخام (مثل راتنج أب) لإزالة الرطوبة ومنع ظهور الفقاعات في المنتجات النهائية، ثم إضافة خلطات الألوان الرئيسية لتحقيق لون السطح المطلوب.
• التشكيل بالحقن: يتم تغذية البلاستيك المنصهر في تجويف القالب تحت ضغط ودرجة حرارة عاليتين، مع الحفاظ على الضغط لتشكيل المنتج، ثم تبريده وإخراجه من القالب. وتُضبط المعايير الرئيسية، مثل سرعة الحقن ودرجة الحرارة ووقت التبريد، بدقة لضمان جودة المنتج.
• المعالجة الثانوية: إجراء المعالجات اللاحقة على الأجزاء المصبوبة، بما في ذلك طلاء الكروم لسطح رأس الدش لتعزيز مقاومة التآكل والجماليات، والحفر لعمل ثقوب تركيب إضافية، وإزالة الزوائد لتقليم المواد الزائدة.
يتم إنتاج المكونات المعدنية (مثل خراطيم الدش المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وخلاطات النحاس الأصفر) بشكل منفصل من خلال عمليات مثل البثق والختم والطلاء الكهربائي.
3. التجميع وفحص الجودة: ضمان موثوقية المنتج
تُرسل جميع المكونات إلى خط التجميع لدمجها:
1. تجميع الأجزاء الوظيفية الأساسية: تركيب صمام توزيع المياه، ولوحة الفوهة، وجهاز تنظيم الضغط داخل غلاف رأس الدش.
2. توصيل الأجزاء المساعدة: تركيب مقبض الدش اليدوي، والخرطوم المرن، والقوس المثبت على الحائط.
3. فحص الجودة (مراقبة الجودة): إجراء اختبارات متعددة لتلبية معايير الصناعة:
◦ اختبار ضغط الماء: التحقق من وجود تسريبات تحت ضغط 0.8-1.0 ميجا باسكال لضمان أداء الإحكام.
◦ اختبار وضع الرش: التحقق من أن جميع أوضاع الرش (المطر، التدليك، الرذاذ) تنتقل بسلاسة وتوفر تدفقًا موحدًا للمياه.
◦ اختبار المتانة: محاكاة أكثر من 50000 مرة من تشغيل المفتاح وانحناء الخرطوم لتأكيد عمر الخدمة.
◦ اختبار سلامة المواد: الكشف عن المعادن الثقيلة والمواد الضارة للامتثال للمعايير الدولية (مثل إدارة الغذاء والدواء الأمريكية، علامة CE).
4. التغليف والعلامة التجارية: تعزيز القدرة التنافسية للمنتج
تدخل رؤوس الدش المؤهلة مرحلة التغليف، والتي تركز على الحماية وعرض العلامة التجارية:
• التغليف الداخلي: استخدام مواد ماصة للصدمات (مثل رغوة البولي إيثيلين الموسع) لتثبيت المنتج ومنع التلف أثناء النقل؛ إرفاق أدلة المستخدم بلغات متعددة (الإنجليزية والإسبانية والألمانية) للمبيعات العالمية.
• التغليف الخارجي: طباعة شعارات العلامة التجارية وميزات المنتج والرموز الشريطية على الكراتين. قد تعتمد المنتجات الفاخرة تغليف علب الهدايا لاستهداف الأسواق الراقية.
5. مبيعات السوق والتوزيع: الوصول إلى المستهلكين النهائيين
تتمثل الخطوة الأخيرة في توصيل المنتج إلى المستهلكين من خلال قنوات بيع متنوعة:
• خدمة ما بعد البيع: تقديم خدمات الضمان وقطع الغيار والدعم الفني عبر الإنترنت لتحسين رضا العملاء وبناء ولاء العلامة التجارية.
تُعنى شركة شيامن فنغجين لصناعة القوالب بتوفير القوالب والقطع للعملاء، كما نوفر بعض المنتجات الجاهزة للبيع. نرحب بتواصلكم معنا لمعرفة المزيد حول احتياجاتكم.
لدينا في مصنعنا لحقن البلاستيك 15 ماكينة حقن بأحجام مختلفة، كبيرة وصغيرة، تصل قوتها القصوى إلى 1228 طنًا، ويمكنها إنتاج قطع بلاستيكية بأبعاد تصل إلى 1.5 × 1.2 متر.
يمكن تخصيص التعبئة والتغليف إذا تجاوزت الكمية 3000 قطعة.
للحصول على منتجات بلاستيكية أخرى مصممة حسب الطلب، يرجى إرسال رسم ثلاثي الأبعاد أو عينات إلينا للحصول على عرض سعر، وسنقدم لكم اقتراحات بشأن القوالب والتصميم، بالإضافة إلى أفضل سعر مبدئي. شاركنا على مدار السنوات الماضية في معارض البلاستيك والمطاط في بنغلاديش وروسيا وتركيا والمغرب. نرحب بتواصلكم معنا لمزيد من المعلومات، ونتطلع إلى لقائكم ومناقشة تفاصيل المنتجات المصممة حسب الطلب.
لنعمل معكم في عام 2026.
