قالب حقن بلاستيكي لدش مستطيل في الحمام

قالب حقن بلاستيكي لدش مستطيل في الحمام

تقنية التصنيع:حقن

قلب القالب:س136

قاعدة القالب :فولاذ 45#

التجويف: 1

موقع المصنع:شيامن، الصين

القدرة على التوريد:50 مجموعة/شهر

قالب جسم الدش اليدوي هذا مزود بتجويف واحد، ويتطلب العميل 300,000 طلقة خلال فترة الاستخدام. يستغرق التسليم حوالي 35-40 يومًا. عادةً ما يستغرق التصميم ثلاثي الأبعاد من 5 إلى 7 أيام، وبعد تأكيد العميل، يبدأ إنتاج القالب.

قالب حقن بلاستيكي لدش دائري في الحمام مصنوع من آلة CNC دقيقة. يمكن استخدامه في المنزل الشخصي أو الفندق. يمكننا تقديم قالب الدش أو جسم الدش أو منتجات الدش حسب الطلب.

مواصفات المنتج:

لا نقدم قوالب الدش الدائرية العلوية فحسب، بل نقدم أيضًا قوالب أخرى ذات صلة، مثل علب الصابون، وقوالب قواعد التعليق، وقوالب الغطاء المنزلق، وقوالب وسادة الاحتكاك، وقوالب صواميل التثبيت، وقوالب الرخام، وقوالب الحصير المانعة للانزلاق، وقوالب حلقات الزينة، وقوالب أغطية قواعد التعليق، وقوالب حقن جسم البخاخ، وغيرها. يمكن تحديد التجويف حسب قدرة العميل الإنتاجية. هذه مجرد بعض قوالب الأجزاء الصغيرة من الدش، بالإضافة إلى ذلك، نوفر قوالب الصنابير، وأغطية المراحيض، والمناشف للحمامات.

عملية تصنيع قالب رأس الدش البلاستيكي

1. **التصميم والهندسة**  

   - إنشاء نماذج CAD ثلاثية الأبعاد لرأس الدش بناءً على المواصفات.  

   - إجراء تحليل تدفق القالب (على سبيل المثال، باستخدام برنامج Moldflow) لتحسين مواقع البوابة وقنوات التبريد.  

   - الانتهاء من تصميم القالب مع مراعاة خطوط الفصل، وأنظمة القذف، وآليات الانزلاق (إذا كانت هناك أي تقويضات).  

2. **اختيار المواد**  

   - اختر الفولاذ القالب (على سبيل المثال، P20، أو H13، أو S136 لمقاومة التآكل) بناءً على حجم الإنتاج.  

   - اختر مادة بلاستيكية (عادةً ABS أو PP أو PC) لرأس الدش.  

3. **التصنيع الدقيق**  

   - **الطحن باستخدام الحاسب الآلي**: تجاويف وقوالب آلية من كتل فولاذية بتفاوت ±0.01 مم.  

   - **EDM (معالجة التفريغ الكهربائي)**: تشكيل تفاصيل معقدة (على سبيل المثال، أنماط نفث الماء) باستخدام أقطاب النحاس / الجرافيت.  

   - **الطحن/التلميع**: احصل على سطح أملس يشبه المرآة (Ra ≤0.2μm) لضمان سطح رأس الدش الأملس.  

4. **تجميع القالب**  

   - دمج قنوات التبريد ودبابيس القذف وأنظمة التوجيه.  

   - تجميع إدخالات القلب/التجويف مع قاعدة القالب (القياسي: أنظمة DME أو HASCO).  

   - التحقق من المحاذاة مع تجهيزات الاختبار.  

5. **تجربة حقن القالب**  

   - تركيب القالب على آلة الحقن (على سبيل المثال، قوة الضغط 100~300 طن).  

   - ضبط المعلمات: درجة حرارة الانصهار (200~300 درجة مئوية)، ضغط الحقن (80~120 ميجا باسكال)، وقت التبريد.  

   - فحص المواد الأولية بحثًا عن العيوب (علامات الغرق، الوميض، الاعوجاج).  

6. **مرحلة ما بعد المعالجة**  

   - قم بقص البلاستيك الزائد (المسارات/البوابات) يدويًا أو عن طريق الأتمتة.  

   - تطبيق العمليات الثانوية: اللحام بالموجات فوق الصوتية (للتجمعات متعددة الأجزاء)، والطلاء بالكروم (للتشطيبات المعدنية).  

7. **مراقبة الجودة**  

   - فحوصات الأبعاد (قياس CMM).  

   - اختبار معدل التدفق (على سبيل المثال، 8~12 لتر/دقيقة عند ضغط 3 بار).  

   - اختبارات المتانة (أكثر من 50000 اختبار دورة لآليات المحور).  

8. **التغليف والتسليم**  

   - حماية أسطح العفن باستخدام الطلاءات المضادة للصدأ.  

   - يتم الشحن في صناديق خشبية مخصصة مع مواد ماصة للصدمات.  

**الاعتبارات الرئيسية**:  

- تحسين وقت الدورة (عادةً 20 إلى 40 ثانية لكل لقطة).  

- تصميم تهوية لمنع احتباس الهواء.  

- تصميم معياري للتغييرات المستقبلية في نمط الفوهة.  

---

متجر مصنع الحقن لدينا، لدينا 15 مجموعة من آلات الحقن بأحجام مختلفة، كبيرة وصغيرة، الحد الأقصى هو 1228 طن، ويمكن أن تصنع أجزاء بلاستيكية بحد أقصى 1.5 * 1.2 متر 

قوالب حقن بلاستيكية لمنتجات سلسلة الحمام

عادة سيكون لدينا 35-45 يوما لإنتاج قالب البلاستيك. الخطوة كما يلي: عرض العملاء عينات - مصممنا الانتهاء من 3D وإرسالها لتأكيد العميل - البدء في تصميم القالب - طلب الفولاذ - معالجة CNC - electrosparking - تجميع القالب - اختبار قالب الحقن - إرسال عينة أجزاء بلاستيكية للعملاء - التعبئة والتغليف - التسليم - ردود فعل العملاء - طلب جديد 

الصور المرفقة هي قوالب دش حقن بلاستيكية لعميل بنغلاديش وهي جاهزة للتسليم. التعبئة بواسطة صندوق خشبي غير قابل للتبخير.