قوالب حقن البلاستيك منذ عام 1998
تقنية التصنيع:بلاستيك قالب الحقن
عداء:بارد
قلب القالب:س136
قاعدة القالب: C50
التجويف: 2
موقع المصنع:شيامن، الصين
القدرة على التوريد:55-65 مجموعة/شهر
كلمات كيب:بلاستيك قالب الحقن، مصنع حقن القالب
انظر حول حمامك. من المرجح أن العديد من الأدوات الأنيقة والعملية والصحية التي تستخدمها يوميًا تعود إلى تصميمات دقيقة. قوالب الحمام البلاستيكيةهذه الأدوات المتخصصة هي ركائز التصنيع الصامتة، حيث تُحوّل راتنجات البلاستيك الخام إلى تجهيزات أساسية تجعل حماماتنا العصرية نظيفة ومريحة وعملية. دعونا نستكشف المنتجات والتطبيقات اليومية التي تُتيحها:
المنتجات الأساسية المصممة بواسطة قوالب الحمام البلاستيكية:
حلول الاستحمام والحمام:
أحواض الأكريليك/بولي ميثيل ميثاكريلات: الكلاسيكية المنسدلة، والكوة، والزاوية، والشعبية بشكل خاص أحواض استحمام قائمة بذاتها تُشكَّل في قوالب كبيرة ومعقدة عن طريق الحقن أو التشكيل الحراري فوق قالب. وهي تُوفِّر سطحًا لامعًا ومتينًا ودافئًا عند اللمس.
أحواض الاستحمام المصبوبة بالدوران: يمكن تصنيع أحواض الاستحمام المستقلة المكونة من قطعة واحدة الأكبر حجمًا، ذات الشكل الفريد، أو الأكثر تعقيدًا، من البولي إيثيلين (التربية البدنية) باستخدام القالب الدوراني.
صواني/قواعد الدش: من المستطيلات البسيطة إلى التصميمات الفاخرة ذات القوام المتكامل (مثل الأسطح غير القابلة للانزلاق) وقنوات الصرف، يتم تصنيع هذه التصميمات بشكل أساسي من الأكريليك/بولي ميثيل ميثاكريلات أو نظام ABS أو البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية باستخدام عملية القولبة بالحقن.
أحواض الاستحمام:
جدران وبطانات الدش: يتم حقن الألواح ذات التشطيب الناعم أو المحكم أو المزخرف، والتي غالبًا ما تكون مصنوعة من مادة نظام ABS أو بولي كلوريد الفينيل أو مركبات الأكريليك، لسهولة التركيب ومقاومة الماء.
أبواب وحجرات الاستحمام: في حين أن الزجاج منفصل، الإطارات والمقابض والمفصلات وأطباق الصابون والأرفف يتم إرفاقها في كثير من الأحيان عن طريق حقن البلاستيك المتين مثل نظام ABS أو ب ب.
رؤوس الدش ومقابض الصنبور: تم تصميم الهياكل الرئيسية والمقابض المريحة للعديد من رؤوس الدش والصنابير الحديثة بطريقة الحقن الدقيق، مما يسمح بتصميمات معقدة لقنوات المياه ومقابض مريحة.
أساسيات الأحواض والمغاسل:
أحواض سطح العمل/أحواض الأوعية: يتم تشكيل الأحواض الأنيقة فوق سطح العمل، وخاصة التصميمات الحديثة المصنوعة من الأكريليك أو المواد ذات الأسطح الصلبة، في قوالب.
أسطح الأحواض المتكاملة: يتم صب أو تشكيل أسطح الغرور مع حوض المغسلة المدمج بسلاسة في سطح الطاولة (غالبًا ما يكون مصنوعًا من مركبات حجرية هندسية أو سطح صلب من الأكريليك) باستخدام قوالب.
أحواض الأحواض المثبتة أسفل الحوض: على الرغم من أنها غالبًا ما تكون مصنوعة من السيراميك، فإن العديد من أحواض الاستحمام الحديثة المصنوعة من الأسفل مصنوعة من مواد مركبة متينة ومقاومة للبقع يتم تشكيلها في قوالب.
قواعد وخزانات الزينة: على الرغم من أن الهيكل الرئيسي قد يكون من الخشب أو ألواح MDF، الأبواب، واجهات الأدراج، المقابض، الألواح الزخرفية، والأرجل يتم عادةً حقن الطاولات الحديثة من البلاستيك مثل نظام ABS أو بولي كلوريد الفينيل، مما يوفر مرونة التصميم ومقاومة الرطوبة.
مكونات المرحاض:
مقاعد وأغطية المراحيض: ربما تكون هذه أكثر منتجات الحمام البلاستيكية المصبوبة شهرةً على مستوى العالم. مصنوعة من البولي بروبيلين (ب ب) أو نظام ABS بتقنية الحقن، وتتوفر بأشكال وألوان وميزات لا حصر لها (إغلاق ناعم، فك سريع، مضاد للميكروبات).
خزانات المراحيض والصهاريج: في حين أن الوعاء غالبًا ما يكون من السيراميك، غطاء الخزان، وأزرار/رافعات التنظيف، والمكونات الداخلية (مثل صمامات التعويم، والقلابات - على الرغم من أن بعضها مصنوع من المطاط) هي في الغالب من البلاستيك المصبوب بالحقن.
البيديهات وأغطية المراحيض الذكية: تعتمد الأغلفة الخارجية البلاستيكية والمكونات الوظيفية لملحقات البيديه الحديثة والمراحيض الذكية المتكاملة بشكل كبير على عملية الحقن.
أحواض المراحيض القرفصاء: في المناطق التي تكون فيها شائعة، يتم عادةً تشكيل أحواض المراحيض البلاستيكية القرفصاء بشكل دوار من مادة البولي إيثيلين لتحقيق المتانة والفعالية من حيث التكلفة.
الملحقات ومنتجات النظافة:
موزعات الصابون والأطباق: من الوحدات المثبتة على الحائط إلى الأطباق الموجودة على سطح العمل، يتم تصنيعها بالكامل تقريبًا باستخدام تقنية الحقن.
حاملات فرشاة الأسنان والأكواب: عناصر بسيطة ولكنها ضرورية، يتم إنتاجها بكميات كبيرة عن طريق حقن القوالب.
حاملات وفرش المرحاض: المقابض وحوامل الشعيرات والحاويات مصنوعة من البلاستيك المصبوب.
قضبان المناشف والحلقات والخطافات: غالبًا ما تكون الحوامل الوظيفية نفسها مصنوعة من المعدن المطلي بالكروم، ولكن أغطية النهاية، وأقواس التثبيت، وأغطية البراغي هي أجزاء مصنوعة من البلاستيك المصبوب بالحقن.
صناديق النفايات: يتم تصنيع صناديق القمامة بحجم الحمام، والتي غالبًا ما تكون مزودة بدواسات قدم أو أغطية بدون لمس، باستخدام تقنية الحقن أو النفخ.
سجادات الحمام والوسائد غير القابلة للانزلاق: في حين أن السجادات الناعمة مصنوعة من المنسوجات، فإن السجادات الصلبة أو شبه الصلبة المضادة للانزلاق للاستحمام/الحمام يتم حقنها أو تشكيلها بالحرارة.
درجات ومقاعد حمام الأطفال: تم تصميم منتجات السلامة للأطفال بطريقة حقن قوية من بلاستيك متين وسهل التنظيف.
لماذا تعتبر القوالب البلاستيكية ضرورية لهذه العناصر اليومية:
التعقيد والتفاصيل: يمكن للقوالب إنشاء أشكال معقدة، وتقطيعات، وأنماط (حبيبات الخشب، والحجر)، وميزات متكاملة (حاملات الصابون، وأنماط غير قابلة للانزلاق، ونقاط التثبيت) وهو أمر مستحيل باستخدام طرق أخرى.
الإنتاج الضخم والاتساق: تسمح عملية القولبة بالحقن بإنتاج كميات كبيرة وسريع للأجزاء المتطابقة، مما يضمن الجودة المتسقة وتوافر المنتجات بأسعار معقولة.
تنوع المواد: تم تصميم القوالب لبلاستيك محدد (الأكريليك/بولي ميثيل ميثاكريلات، نظام ABS، ب ب، التربية البدنية، بولي كلوريد الفينيل، المركبات)، ويتم اختيار كل منها لخصائص مثل المتانة، ومقاومة المواد الكيميائية، وتحمل الحرارة، واللمسة النهائية للسطح، والتكلفة.
النظافة والقدرة على التنظيف: تتميز المنتجات البلاستيكية المصبوبة بأسطح غير مسامية (خاصة الأكريليك والسطح الصلب)، مما يجعلها مقاومة للبقع والعفن والفطريات وسهلة التنظيف - وهو أمر بالغ الأهمية لبيئات الحمامات.
حرية التصميم والابتكار: تتيح القوالب للمصممين إنشاء أشكال مريحة وجماليات حديثة وميزات مبتكرة (مثل قنوات الإضاءة قاد المتكاملة أو نقاط الوصول إلى السباكة المخفية) التي تعمل على تحسين تجربة المستخدم.
المتانة وطول العمر: تضمن القوالب الدقيقة ثبات أبعاد القطع وخلوها من العيوب، مما يُسهم في إطالة عمر المنتج النهائي. كما أن البلاستيك عالي الجودة مقاوم للتشقق والتلف والبهتان.
تأثير غير مرئي، راحة ملموسة:
من لحظة دخولك إلى قاعدة الدش وحتى وضعك على مقعد المرحاض، تُعد قوالب الحمام البلاستيكية جزءًا لا يتجزأ من روتينك اليومي. إنها التقنية الأساسية التي تُمكّن من إنتاج مكونات بلاستيكية صحية وعملية وجميلة تُميز الحمام العصري. تُحوّل هذه القوالب المواد البلاستيكية البسيطة إلى منتجات أساسية ومتينة ومصممة بعناية، تجعل ملاذنا الشخصي عمليًا ومريحًا. تُشكّل دقتها غير المرئية الراحة والرفاهية التي نختبرها يوميًا.
يشير تصميم قالب البلاستيك إلى عملية إنشاء قالب يُستخدم لتشكيل المواد البلاستيكية إلى الشكل المطلوب. يتضمن ذلك تصميم هيكل القالب وإنشاء مكونات التجويف واللب ومراعاة عوامل مثل تدفق المواد والتبريد والقذف. فيما يلي بعض الخطوات الرئيسية في تصميم قالب البلاستيك: 1. تصميم المنتج: فهم متطلبات ومواصفات الجزء البلاستيكي الذي يحتاج إلى صب. ضع في اعتبارك عوامل مثل الأبعاد والشكل والوظيفة. 2. تصميم هيكل القالب: حدد نوع القالب المطلوب، مثل قالب ثنائي الألواح أو قالب ثلاثي الألواح أو قالب مجرى ساخن. صمم هيكل القالب بما في ذلك خط الفصل ونظام البوابة ونظام القذف. 3. تصميم التجويف واللب: أنشئ مكونات التجويف واللب للقالب. ضع في اعتبارك عوامل مثل زوايا السحب والتشطيب السطحي والتفاوتات لضمان التدفق المناسب للبلاستيك وسهولة القذف. 4. تصميم المجرى والبوابة: صمم نظام المجرى الذي يوصل البلاستيك المنصهر من آلة قولبة الحقن إلى تجويف القالب. تحديد موقع وحجم البوابة للتحكم في تدفق البلاستيك إلى القالب. ٥. تصميم نظام التبريد: ركّب نظام تبريد في القالب للتحكم في درجة حرارة البلاستيك وتصلبه. صمّم قنوات أو مداخل تبريد لضمان تبريد منتظم وتقليل زمن الدورة.
مواصفات المنتج:
مصنع قوالب الحقن لمنتجات الحمام | |||||||
مصنع | اسم القالب | تجويف القالب | قلب القالب | قاعدة القالب | وقت تسليم القالب | طلقة (مرات) | زمن الدائرة (ثانية) |
فنجين | قالب العداء البارد | حسب الطلب | س136 | كيو 50 | 50 يومًا | 2000000 | وفقا للمنتجات |
بالنسبة للقالب المخصص، يمكننا أن نصنع مجموعة واسعة تشمل الأدوات الصحية، والرياضية، والأجهزة المنزلية، وأجزاء السيارات وما إلى ذلك. فيما يلي بعض الأجزاء التي نصنعها لعملائنا
بجانب القالب، نقدم أيضًا منتجات جاهزة حسب طلب العميل، ويمكننا تقديم منتجات للحمام والمطبخ. هذه هي منطقة الحقن لدينا في الطابق الثالث، وفحص وتعبئة الأجزاء البلاستيكية والمستودع أيضًا في هذا الطابق
قالب دش اليد هو أحد منتجاتنا الأصلية، ونحن محترفون للغاية في هذا، ويمكننا تقديم خدمة التصميم ويمكننا مساعدة العميل على التحقق من رسوماته قبل التشكيل، ونحن نستخدم S136 كقلب قالب ورقم 45 # فولاذ لقاعدة القالب. نصنع قوالب لبعض الشركات الكبيرة مثل مجموعة عداء، وsolex، وmoen، وkohler، وtoto، وjomoo، وschneider وما إلى ذلك.
عادة سيكون لدينا 35-45 يوما لإنتاج قالب البلاستيك. الخطوة كما يلي: عرض العملاء عينات - مصممنا الانتهاء من 3D وإرسالها لتأكيد العميل - البدء في تصميم القالب - طلب الفولاذ - معالجة التحكم الرقمي بالكمبيوتر - الشرارة الكهربائية - تجميع القالب - اختبار قالب الحقن - إرسال عينة أجزاء بلاستيكية للعملاء - التعبئة والتغليف - التسليم - ردود فعل العملاء - طلب جديد
التعبئة بواسطة صندوق خشبي